Borescope dan Kamera Dorong untuk Inspeksi Turbin, Ketel, dan Pabrik
Kami menyediakan peralatan inspeksi tak merusak, termasuk video borescope, fiberscope, dan kamera pipa, untuk pekerjaan di pembangkitan listrik dan pertambangan. Memeriksa komponen di tempatnya itulah yang memungkinkan pemeliharaan direncanakan sesuai kondisi sebenarnya.
Kami juga melakukan inspeksinya sendiri, di lokasi milik pelanggan. Salah satu teknisi kami membawa probe ke turbin atau jalur pipa di tempatnya berada, lalu menyerahkan gambar yang terekam kepada siapa pun yang merencanakan penghentian operasi.
Turbin uap atau turbin gas dibuat untuk tetap tertutup. Membukanya berarti mengangkat rumah seberat banyak ton, dan pekerjaan itu memakan waktu berhari-hari atau berminggu-minggu sebelum ada yang sempat melihat satu sudu pun. Itulah sebabnya mesin semacam ini punya lubang inspeksi, dan sebabnya inspeksi borescope lewat lubang tersebut menjadi bagian biasa dari perawatan mesin berputar berukuran besar.
Inspeksi visual jarak jauh, disingkat RVI, dikerjakan dengan borescope dan dengan kamera inspeksi. Daftar hal yang diminta seorang insinyur untuk ditemukan nyaris tidak berubah dari satu instalasi ke instalasi lain: sumuran, retak, cacat las, korosi dan erosi, dan apa pun yang telah rusak pada permukaan yang sulit dijangkau dengan cara lain. Semuanya dapat diperiksa tanpa membongkar mesinnya, dan justru itulah yang menekan waktu henti dan membuat program perawatan terencana tetap pada tanggalnya. Akses ke mesin sering lewat tangga, lewat catwalk, atau lewat bukaan yang terlalu sempit untuk dimasuki bahu, sehingga alat untuk pekerjaan ini harus portabel dan bertenaga baterai.
Dua hal membedakan pekerjaan ini dari pemeriksaan di meja kerja. Yang pertama adalah tempatnya. Alatnya yang dibawa naik ke mesin, bukan sebaliknya, sehingga alat berat yang butuh stopkontak sebenarnya bukan alat. Yang kedua adalah waktu. Pemeriksaan semacam ini biasanya dilakukan di dalam masa berhenti terencana, ketika setiap jam sudah dijadwalkan lebih dulu dan pemeriksaan berada di jalur kritis, sehingga hasilnya harus dicatat saat itu juga dan bukan disusun ulang kemudian dari ingatan.
Kami juga melakukan inspeksinya sendiri, di lokasi milik pelanggan. Salah satu teknisi kami membawa probe ke turbin atau jalur pipa di tempatnya berada, lalu menyerahkan gambar yang terekam kepada siapa pun yang merencanakan penghentian operasi.
Turbin uap atau turbin gas dibuat untuk tetap tertutup. Membukanya berarti mengangkat rumah seberat banyak ton, dan pekerjaan itu memakan waktu berhari-hari atau berminggu-minggu sebelum ada yang sempat melihat satu sudu pun. Itulah sebabnya mesin semacam ini punya lubang inspeksi, dan sebabnya inspeksi borescope lewat lubang tersebut menjadi bagian biasa dari perawatan mesin berputar berukuran besar.
Di dalam sebuah turbin
Probe masuk lewat lubang pada rumah turbin dan rotornya diputar perlahan, dengan tangan atau dengan roda pemutar, sehingga setiap sudu dalam satu barisan lewat di depan ujung probe secara bergiliran. Operator memandangi sisi depan sudu untuk mencari kerusakan benturan dan erosi, sisi belakang untuk retak, ujung sudu untuk gesekan dengan rumah, dan permukaannya untuk lapisan pelindung yang hilang. Pada turbin gas bagian panas mendapat perhatian paling besar: tabung pembakar, potongan transisi, dan sudu pengarah retak dan berubah bentuk karena beban yang harus mereka tanggung. Pada turbin uap temuan yang berulang adalah erosi partikel padat, ketika kerak yang terbawa dari pipa ketel mengikis sisi depan sudu tahap pertama.Inspeksi visual jarak jauh, disingkat RVI, dikerjakan dengan borescope dan dengan kamera inspeksi. Daftar hal yang diminta seorang insinyur untuk ditemukan nyaris tidak berubah dari satu instalasi ke instalasi lain: sumuran, retak, cacat las, korosi dan erosi, dan apa pun yang telah rusak pada permukaan yang sulit dijangkau dengan cara lain. Semuanya dapat diperiksa tanpa membongkar mesinnya, dan justru itulah yang menekan waktu henti dan membuat program perawatan terencana tetap pada tanggalnya. Akses ke mesin sering lewat tangga, lewat catwalk, atau lewat bukaan yang terlalu sempit untuk dimasuki bahu, sehingga alat untuk pekerjaan ini harus portabel dan bertenaga baterai.
Ketel, penukar panas, dan bagian pabrik lainnya
Ketel adalah seberkas pipa dan header, dan pertanyaan yang diajukan kepadanya adalah penipisan dinding, kerak, retak di dekat lasan, serta apakah perbaikan sebelumnya masih utuh. Pipa kondensor dan penukar panas diperiksa dari ujung-ujungnya, dan temuannya biasanya sumuran, endapan, atau erosi di sisi masuk. Di sisi kelistrikan, celah udara antara rotor generator dan statornya begitu sempit sehingga memeriksanya tanpa menarik keluar rotor bernilai besar, dan probe ramping adalah caranya. Jalur air umpan, badan katup, dan rumah pompa mendapat perlakuan sama karena alasan yang sama.Pertambangan dan alat berat
Peralatan tambang diperiksa dengan alasan yang sedikit berbeda. Mesinnya besar, bekerja jauh dari bengkel mana pun, dan memindahkan satu unit untuk diperiksa sering lebih sulit daripada memeriksanya di tempat. Kotak roda gigi pada derek, penggiling, dan penggerak ban berjalan dibuka pada sumbat inspeksi supaya sisi gigi dan permukaan bantalan terlihat tanpa menguras dan membongkar rumahnya. Silinder hidraulik, rangkaian batang bor, dan penampang kotak struktural semuanya ruang tertutup yang punya jalan masuk. Polanya sama di mana-mana: kalau sebuah mesin punya bukaan, cepat atau lambat ada yang ingin mengintip lewat situ.Dua hal membedakan pekerjaan ini dari pemeriksaan di meja kerja. Yang pertama adalah tempatnya. Alatnya yang dibawa naik ke mesin, bukan sebaliknya, sehingga alat berat yang butuh stopkontak sebenarnya bukan alat. Yang kedua adalah waktu. Pemeriksaan semacam ini biasanya dilakukan di dalam masa berhenti terencana, ketika setiap jam sudah dijadwalkan lebih dulu dan pemeriksaan berada di jalur kritis, sehingga hasilnya harus dicatat saat itu juga dan bukan disusun ulang kemudian dari ingatan.
